Уз континуирану надоградњу врхунских{0}}производних индустрија као што су електроника, медицински уређаји и прецизни хардвер, потражња за деловима од лима испод 600 мм брзо расте. Ови радни комади су обично мали, захтевају више корака савијања и имају строге толеранције монтаже, док захтевају и висок квалитет површине и флексибилност производње. Традиционалне хидрауличне прес кочнице све више показују своје недостатке у овој ниши, чинећи сва-електрична серво решења главним избором за надоградњу индустрије.
1. Кључне тачке болова код прецизног савијања малих{1}}величина
1. Захтеви високе прецизности: Производи као што су кућишта електронских инструмената и медицински прибор имају изузетно чврст угао савијања и толеранције димензија; свако одступање доводи до квара монтаже.
2. Строги квалитет површине: Радни предмети од нерђајућег челика или алуминијума морају бити без огреботина и уљаних мрља да би се обезбедила отпорност на корозију, заптивање или естетика.
3. Висока флексибилност производње: Поруџбине великог-мешаног, малог{2}}обима захтевају честе промене калупа и подешавања параметара. Традиционалне машине имају дуго времена подешавања, што директно утиче на укупни капацитет.
4. Висока зависност од рада: Традиционални квалитет савијања у великој мери се ослања на искуство руковаоца. Новим радницима треба времена за обуку, а квалитет серије често варира.
2. Инхерентна ограничења традиционалних хидрауличких решења
1. Слаба прецизна стабилност: На хидрауличку прецизност утичу температура и вискозитет уља. Продужени рад или промене температуре околине могу изазвати померање прецизности, што лако доводи до одбијања серије за мале делове са строгим толеранцијама.
2. Висок ризик од контаминације уљем: старење хидрауличких заптивки може да цури уље. Ако је површина радног предмета контаминирана, то доводи до директног отпада, не испуњавајући захтеве чисте производње у сектору медицине, електронике и прехрамбене опреме.
3. Ефикасност и неравнотежа енергије: Системи{1}}контролисани вентилом имају споро време одзива, што резултира ниском ефикасношћу циклуса за мале делове. Хидрауличне пумпе раде непрекидно, трошећи значајну снагу чак иу стању мировања, што доводи до високих-дугорочних оперативних трошкова.
4. Високе препреке за одржавање и примену: Потребна је редовна замена хидрауличког уља и заптивки, што доводи до високих стопа кварова и дугог застоја. Тело тешке машине такође захтева наменску основу, што отежава примену у малим радионицама или лабораторијама.
3. Основна вредност свих-електричних серво решења
Све-електричне серво прес кочнице усвајају архитектуру преноса где серво мотори директно покрећу кугличне завртње, потпуно елиминишући хидраулички систем и суштински решавајући болне тачке традиционалних хидрауличних модела.
1. Прецизност: Позиционирање рамова и тачност поновљивости достижу ±0,01 мм. Заједно са контролом-затворене петље преко линеарних скала, грешке углова савијања су минималне и на њих не утичу температура околине или трајање рада, обезбеђујући високу доследност у обради серије. На пример, ПБ-1506 Алл-електрична серво ЦНЦ прес кочница стандардно долази са 3-осним полугом и двоструком клизном структуром задњег мерача, што стабилно гарантује тачност димензија малих радних комада.
2. Чистоћа: Без укљученог хидрауличног медијума, ризик од цурења уља је потпуно елиминисан, спречавајући контаминацију површине радног комада и потпуно прилагођавајући се сценаријима обраде високе{1}}чистоће.
3. Ефикасност и потрошња енергије: Серво мотори дају снагу на захтев, са изузетно ниском потрошњом енергије током стања мировања-преко 30% више енергије-ефикасније од традиционалних хидрауличних кочница за пресовање исте тонаже. Рам реагује брзо, што резултира већом ефикасношћу циклуса савијања. ЦНЦ систем подржава складиштење програма, омогућавајући директно позивање параметара приликом промене производа. У комбинацији са алатима за брзу{7}}промену, идеалан је за-мешовите, мале-производње.
4. Рад, одржавање и постављање: Структура је модернизована без хидрауличних заптивки или других делова који се троше. Свакодневно одржавање захтева само редовно подмазивање вођица и шрафова, значајно смањујући стопе кварова и трошкове одржавања. Тело машине је компактно и лагано, не захтева тешку подлогу-производња може да почне на било ком обичном равном цементном поду, нудећи снажну прилагодљивост на локацији.
4. Карактеристике сценарија где се преферирају електрична серво решења
• Прецизни делови од лима до 600 мм захтевају високу тачност савијања и доследност угла.
• Сектори попут електронике, медицинске и прехрамбене опреме са строгим захтевима за чистоћу површине и нулту контаминацију уља.
• Велики{0}}мешовити, мали{1}}поруџбине или истраживање и развој/лабораторијски прототип који захтева честе промене и подешавања калупа.
• Мале и средње{0}}фабрике са ограниченим простором за радионице или оне које желе да смање дугорочне-трошкове рада и одржавања.
• Постројења која су већ опремљена кочницама за пресу велике{0}}тонаже које треба да допуне мали-капацитет обраде делова како би се избегао губитак енергије и ефикасности узрокован коришћењем „великих машина за мале послове“.
Како праг квалитета прецизне производње наставља да расте, технолошке надоградње савијања малих{0}}величина су неизбежан тренд. Свеобухватне предности електричних серво решења у прецизности, чистоћи, ефикасности и дугорочним-трошковима чине их преферираним техничким путем за прецизно савијање малих{3}}величина. Имплементација циљаних модела као што је ПБ-1506 потпуно електрична серво ЦНЦ прес кочница ће помоћи већем броју производних предузећа да постигне двоструку надоградњу квалитета обраде и ефикасности производње.