Поруџбине лима се померају ка високо{0}}мешовитој, мало-серијској производњи. Прецизни мали делови заузимају све већи удео, а мале и средње радионице захтевају већу прецизност, бржу замену и ниже трошкове одржавања. ПБ‑2008 Мини Алл-Елецтриц серво ЦНЦ прес кочница усваја потпуно{5}}електричну серво архитектуру да циља на сегмент прецизне обраде лимова, решавајући више болних тачака традиционалне опреме.
И. Стварне болне тачке у малој и средњој обради лима
Многе мале и средње радионице лима раде са кућиштима за инструменте, прибором за хардвер, 3Ц металним деловима и малим носачима опреме. Ови делови су мале величине, али имају строге захтеве за углове савијања, конзистенцију димензија и заштиту површине.
Традиционалне хидрауличне прес кочнице показују неколико недостатака у овим сценаријима. Температура уља варира са временом рада, узрокујући померање тачности и одступања углова у серијској производњи. Цурење хидрауличног уља може контаминирати површину радног предмета. Приликом обраде нерђајућег челика или поцинкованих лимова, тврдокорне мрље доводе до отпада. Пумпна станица ради гласно, а годишња замена уља и заптивки је и дуготрајна-и скупа.
Већи проблем је ефикасност промене. Уз честе промене посла, хидрауличне машине захтевају поновно{1}}испитивање и рекалибрацију за сваки нови производ, трошећи значајне радне сате. Ефективно време производње је компримовано, директно ограничавајући капацитет поруџбине фабрике.
ИИ. Сва-електрична серво технологија преобликује мале-савијање делова
ПБ‑2008 елиминише хидрауличну пумпну станицу и коло уља, користећи серво мотор са кугличним завртњем за покретање клизача. То је заиста лагана прецизна машина за савијање.
Машина има затворени-систем повратних информација о позицији, са прецизношћу понављања позиционирања клизача од ±0,01 мм. Углови остају стабилни током серијске обраде, ефикасно смањујући стопе кварова. Серво мотор испоручује снагу на захтев и скоро не троши електричну енергију у режиму мировања. Укупна потрошња енергије је 40%-60% нижа од хидрауличних модела исте тонаже, у складу са трендовима зелене производње.
Без хидрауличког система, ниво буке је нижи и не постоји ризик од цурења уља. Приликом обраде нерђајућег челика или поцинкованих лимова, површина радног комада остаје без контаминације уљем-која је критична за апликације које захтевају одређени ниво чистоће.
ЦНЦ систем има уграђен-складиште процеса. Параметри савијања за различите радне предмете могу се сачувати и опозвати. За нове поруџбине, оператери једноставно учитавају програм да би брзо започели производњу, драстично смањујући време подешавања и прилагођавајући се моделу мале{3}}серијске, велике{4}}мешане производње.
ИИИ. Задовољавање практичних потреба малих и средњих фабрика
Многа мала и средња предузећа за производњу лима имају ограничен простор, што отежава уградњу великих машина за савијање. ПБ‑2008 има компактно кућиште и малу површину, не захтевају веће модификације у радионици за примену.
Уклањањем свих хидрауличких делова који се хабају, механичка структура је у великој мери поједностављена, смањујући дуготрајно-оптерећење и трошкове одржавања. Праг рада је такође нижи-нови запослени могу да почну после кратке обуке, смањујући ослањање на искусне техничаре за савијање и олакшавајући изазове при запошљавању.
Што се тиче опсега обраде, ПБ‑2008 обрађује уобичајене танке лимове као што су хладно{1}}ваљани челик, нерђајући челик и алуминијум. Широко се користи за електрична кућишта, сигурносни хардвер, делове медицинских уређаја и мале компоненте за зидне завесе. Једна машина може да обради више типова малих-поруџбина делова, максимизирајући коришћење.
ИВ. Индустријски тренд: могућности за малу прецизну опрему за савијање
Производња лима се развија ка прецизности и флексибилности. Иако-стандардизоване поруџбине великог обима остају важне, потражња за прилагођеним малим деловима расте брже. Малим и средњим радионицама је хитно потребна -исплатива машина за прецизно обликовање.
Сва{0}}технологија електричног савијања више није ексклузивна за велике фабрике. Компактни модели улазе у све више малих и средњих радионица. Основни критеријуми за избор опреме се померају са једноставног праћења тонаже и дужине слоја ка фокусирању на прецизност, брзину промене и трошкове одржавања за обраду малих-делова.
У будућности, лагана серво опрема за савијање коју представља ПБ‑2008 наставиће да помаже малим и средњим предузећима за производњу лима да побољшају брзину одговора на поруџбине, контролишу укупне трошкове производње и стално унапређују своје производне могућности-и притом обезбеђују квалитет производа.