Мини Алл{0}}Елецтриц вс. Пумпе-Серво кочнице за кочнице: техничка анализа два решења за савијање лима

У области мале и средње{0}}прераде лима, избор опреме директно одређује тачност обраде, ефикасност и оперативне трошкове. Тренутно постоје две главне техничке руте за мале и средње-обратке: Мини Алл-Електрична серво ЦНЦ прес кочница (чисто електрични директни погон) и Хигх-Спеед Пумп-Цонтрол Серво ЦНЦ прес кочница (електро-хидраулична серво енергија{7}).{7} Постоје систематске разлике између њих у погледу принципа покретања, граница перформанси и применљивих сценарија. Овај чланак пружа објективну анализу из техничке перспективе.

И. Разлике у принципима и структурама вожње

Мини све{0}}електрична серво кочница за пресовање (узимајући ПБ-1506 као пример) користи серво мотор да директно покреће рам напред-назад преко кугличног вијка, потпуно елиминишући пумпе за уље, резервоаре и хидрауличне цеви. Ова структура у основи елиминише цурење и контаминацију уља. Крута повратна спрега ланца механичког преноса омогућава да тачност поновљивости рам-а достигне мању или једнаку ±0,01 мм.

Серво кочница за кочницу велике{0}}брзине{1}}контролисане серво кочнице (узимајући ВЕ67К-55Т/1250 као пример) задржава хидраулички цилиндар, али замењује оригиналну пумпу константне запремине са серво мотором{7}}пумпом променљиве запремине. Систем прилагођава брзину и померај у реалном-времену у складу са кривом савијања да би обезбедио притисак на захтев. Магнетне скале са обе стране рам-а формирају потпуну затворену-петљу повратне информације, а тачност синхронизације И-осе се коригује у реалном-времену од стране ЦНЦ система. Ово решење значајно смањује потрошњу енергије током нерадних фаза уз задржавање предности великог потиска.

ИИ. Анализа карактеристика перформанси

Прецизност и конзистентност: Оба могу да постигну поновљивост мању или једнаку ±0,01 мм. Потпуно{2}}електрични модел се ослања на затворене-скале решетке, нудећи изванредну конзистентност углова за савијање танких -танких- листова. Модел{7}}контроле пумпе компензује одступање паралелизма под-оптерећењем ван центра преко двоструких магнетних скала, подржава конусно савијање и програмабилно време задржавања, обезбеђујући стабилну конзистентност шарже за радне комаде средње{9}}тонаже.

Енергетска ефикасност: Потпуно{0}}електрични модел троши енергију само током кретања, уз скоро-нулту потрошњу енергије у стању приправности. Модел{3}}контроле пумпе обезбеђује притисак на захтев, ради при малим брзинама током брзог спуштања/повратка, нудећи значајну уштеду енергије у поређењу са традиционалном хидрауликом, иако и даље има основну хидрауличку потрошњу енергије.

Захтеви за одржавање: Потпуно{0}}електрични модел нема хидраулички потрошни материјал; свакодневно одржавање захтева само подмазивање вођица и кугличних вијака. Модел управљања пумпом{2}} захтева редовну замену уља, али са нижим порастом температуре уља и споријим старењем, његов циклус одржавања је дужи него код традиционалних хидрауличних система.

Темељ и инсталација: Потпуно{0}}електрични модел је тежак око 2 тоне и може се ставити у производњу једноставним нивелисањем стопала на обичном цементном тлу. Модел{3}}управљача пумпе тежак је око 3,1 тона и захтева темељ изграђен у складу са техничким захтевима, што је стандардни ниво за опрему мале и средње{5}}

ИИИ. Применљиви сценарији

Мини Алл-Електрична серво преса кочница: Радни комади мањи или једнаки 600 мм, углавном танки листови, мале до средње серије са великим избором, чисте радионице, ограничен простор. Типичне индустрије: 3Ц електроника, прецизни хардвер, медицинска кућишта од танких{4}}лимова, истраживање и развој прототипова.

Висока{0}}Брза пумпа-Контролна серво кочница за пресовање: Радни комади мањи од или једнаки 1250 мм, који захтевају класу притиска од 55 тона, континуирану серијску производњу средњег до танког лима, надајући се да ће задржати хидрауличку снагу уз надоградњу ради уштеде енергије. Типичне индустрије: електрични ормари, аутомобилски носачи, општи хардвер, лим за кућне апарате.

ИВ. Савети за избор

Избор треба да се заснива на материјалу радног комада, дебљини, дужини и ритму серије. За танке прецизне делове до 600 мм који захтевају чисто окружење и ниско одржавање, изаберите све-електричне; за класу од 1250 мм, класу од 55-тона и оне који желе надоградњу која штеди хидрауличну енергију-, изаберите серво за управљање пумпом. Ова два нису замене, већ покривају различите тржишне сегменте. Препоручљиво је обезбедити цртеже радног предмета за прорачун процеса и мерење времена циклуса.